शीर्ष जब क्रसर मेसिन र ब्रान्डहरू बीचको मुख्य भिन्नताहरू

शीर्ष जब क्रसर मेसिन र ब्रान्डहरू बीचको मुख्य भिन्नताहरू

A जबडा क्रसर मेसिनसक्छउत्पादकत्व बढाउनुहोस्खानी वा निर्माण परियोजनाहरूको लागि। डिजाइन विकल्पहरू जस्तै aम्याङ्गनीज जबडा प्लेटर बलियोक्रसरका पार्टपुर्जाहरूराख्नुहोस्जबडा क्रसर प्लान्टलामो समयसम्म चल्ने। स्मार्ट सुविधाहरू, जस्तैवास्तविक समय अनुगमन, व्यवसायहरूलाई मर्मतसम्भारमा बचत गर्न र डाउनटाइमबाट बच्न मद्दत गर्नुहोस्।

प्रमुख उपायहरू

  • सही छनौट गर्दैजबडा क्रसर मेसिनतपाईंको सामग्रीको प्रकार, परियोजनाको आकार, र इच्छित आउटपुटसँग मेसिन मिलाएर उत्पादकता बढाउँछ र पैसा बचत गर्छ।
  • बलियो डिजाइन, सजिलो मर्मतसम्भार, र भरपर्दो ब्रान्ड समर्थनले डाउनटाइम र मर्मत लागत घटाउँछ, तपाईंको परियोजनालाई ट्रयाकमा राख्छ र लाभदायक बनाउँछ।
  • सहज सञ्चालन र व्यापार वृद्धि सुनिश्चित गर्न मेसिनको क्षमता, ऊर्जा प्रयोग र बिक्री पछिको सेवालाई सन्तुलनमा राखेर प्रारम्भिक मूल्यभन्दा दीर्घकालीन मूल्यलाई विचार गर्नुहोस्।

जब क्रसर मेसिन ब्रान्डहरूको तुलना किन महत्त्वपूर्ण छ

उत्पादकता र दक्षतामा प्रभाव

सही छनौट गर्दैजबडा क्रसर मेसिनव्यवसायले हरेक दिन कति सामग्री प्रशोधन गर्न सक्छ भन्ने कुरामा ठूलो फरक पार्न सक्छ। उदाहरणका लागि, एउटा केस स्टडीले देखाएको छ कि जब एउटा सानो मोबाइल जब क्रसरले आफ्नो रोटरी गति २२० आरपीएमबाट ३०० आरपीएममा बढायो, यसको थ्रुपुट बढ्यो।प्रति घण्टा ०.४ टन देखि ०.७ टन सम्म। डिजाइन परिवर्तनहरू, जस्तैस्विङ जब प्लेटहरूमा स्टिफनरहरू थप्दैवा समायोज्य टगल प्लेटहरू प्रयोग गर्नाले पनि दक्षता बढाउन मद्दत गर्छ।विभिन्न जबडा प्लेट आकारहरूकुचिएको सामग्री कति मसिनो हुन्छ भन्ने कुरा परिवर्तन गर्न सक्छ। यी विवरणहरूले मेसिनहरू बीचको सानो भिन्नताले पनि उत्पादकत्वमा ठूलो परिवर्तन ल्याउन सक्छ भन्ने देखाउँछन्।

स्वामित्वको कुल लागतमा प्रभाव

जब कम्पनीहरूले जबडा क्रसर मेसिन ब्रान्डहरूको तुलना गर्छन्, तिनीहरू मूल्य ट्याग भन्दा बढी हेर्छन्। तिनीहरूले ऊर्जा प्रयोग, मर्मत आवश्यकताहरू, र पार्टपुर्जा कति लामो समयसम्म टिक्छ भन्ने कुरालाई विचार गर्छन्।टेबलतल केही प्रमुख कारकहरूलाई हाइलाइट गरिएको छ:

कारक जब क्रसरका विशेषताहरू कोन क्रसरका विशेषताहरू व्यवसायहरूको लागि छनौटको प्रभाव
सामग्री उपयुक्तता कडा, घर्षण गर्ने सामग्रीहरूको लागि आदर्श मध्यम देखि कडा सामग्रीको लागि राम्रो सामग्रीको कठोरता र घर्षणशीलतासँग क्रसरको प्रकार मिलाउनुहोस्
फिड साइज ठूला फिड आकारहरू (१,५०० मिमी सम्म) ह्यान्डल गर्दछ। सानो, एकरूप फिड साइज (३५० मिमी सम्म) चाहिन्छ। इनपुट सामग्रीको आकारको आधारमा छनौट गर्नुहोस्
उत्पादन आउटपुट कण आकार र आकारहरूको फराकिलो दायरा उत्पादन गर्दछ बढी एकरूप, घन उत्पादन उत्पादन गर्छ इच्छित उत्पादन आकार र आकारको आधारमा छनौट गर्नुहोस्
उत्पादन क्षमता सामान्यतया बढी (२००-१,००० टन/घण्टा) सामान्यतया कम (१००-७५० टन/घण्टा) थ्रुपुट आवश्यकता अनुसार क्रसर क्षमता मिलाउनुहोस्
ऊर्जा खपत कम (१-२ किलोवाटघण्टा/टन) उच्च (२-४ किलोवाट प्रति टन) सञ्चालन लागत घटाउन ऊर्जा दक्षतालाई विचार गर्नुहोस्
मर्मतसम्भार र पहिरन सरल डिजाइन, कम लगाउने पार्टपुर्जाहरू थप जटिल डिजाइन, थप पहिरनका भागहरू मर्मतसम्भार जटिलता र लागतहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्
प्रारम्भिक र सञ्चालन लागत कम प्रारम्भिक लगानी उच्च प्रारम्भिक लगानी अग्रिम लागत र दीर्घकालीन खर्चको सन्तुलन मिलाउनुहोस्
वातावरणीय प्रभाव प्राथमिक क्रसिङमा बढी आवाज र धुलो माध्यमिक/तृतीय क्रसिङमा मसिनो धुलो उत्पन्न गर्छ वातावरणीय नियमहरू र साइटको अवस्थालाई विचार गर्नुहोस्

यी कारकहरूलाई हेरेर, व्यवसायहरूले आफ्नो आवश्यकता अनुसार मिल्ने र समयसँगै पैसा बचत गर्ने जबडा क्रसर मेसिन छनौट गर्न सक्छन्।

परियोजनाको नतिजा र व्यवसाय वृद्धिमा प्रभाव

सही जबडा क्रसर मेसिनले परियोजनाहरूलाई समयमै र बजेट भित्र पूरा गर्न मद्दत गर्छ। जब कुनै कम्पनीले मेसिनलाई कामसँग मेल खान्छ—जस्तै ठूलो फिड आकार वा कडा सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्ने मेसिन छनौट गर्दा—तिनीहरूले ढिलाइ र अतिरिक्त लागतबाट बच्छन्। राम्रो छनौटहरूले राम्रो उत्पादन गुणस्तर र उच्च नाफा निम्त्याउँछ। ती कम्पनीहरू जसलेब्रान्ड र मोडेलहरूको तुलना गर्नुहोस्प्रायः राम्रो नतिजा र स्थिर व्यापार वृद्धि देख्छन्। उनीहरूले लामो समयसम्म टिक्ने र कम मर्मत आवश्यक पर्ने मेसिनहरू पनि पाउँछन्, जसले परियोजनाहरूलाई अगाडि बढाउन मद्दत गर्छ।

जब क्रसर मेसिन मोडेलहरू: छेउछाउको तुलना

जब क्रसर मेसिन मोडेलहरू: छेउछाउको तुलना

अग्रणी ब्रान्डहरूको डिजाइन र निर्माण गुणस्तर

जब कसैले फरक तरिकाले हेर्छजबडा क्रसर मेसिन मोडेलहरू, उनीहरूले याद गर्ने पहिलो कुरा डिजाइन र निर्माण गुणस्तर हो। केही ब्रान्डहरूले बलियो स्टील फ्रेमहरू र तनाव कम गर्ने कास्टिङहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्छन्। अरूले मोड्युलर डिजाइनहरू प्रयोग गर्छन् जसले मर्मतलाई सजिलो बनाउँछ। उदाहरणका लागि,जब क्रसर EB ले उच्च-ग्रेड स्टील र ठूला फ्लाईव्हीलहरू प्रयोग गर्दछ।मेसिनलाई स्थिर राख्नको लागि। EB प्रो मोडेलले पेटेन्ट गरिएको स्विङ जब र कम्प्याक्ट फ्रेम थप्छ, जसले यसलाई लामो समयसम्म टिक्न र भारी भारहरू ह्यान्डल गर्न मद्दत गर्दछ। जब जायरेटरी क्रसर प्रो यसको हाइड्रोलिक ग्याप समायोजन र ओभरलोड सुरक्षाको साथ अलग देखिन्छ, जसले यसलाई कठिन कामहरूको लागि राम्रो विकल्प बनाउँछ।

यी मोडेलहरूको तुलना कसरी हुन्छ भन्ने बारे यहाँ एक द्रुत नजर छ:

मोडेल क्षमता दायरा (tph) फिड साइज (मिमी) उत्पादनको आकार (मिमी) डिजाइन हाइलाइटहरू निर्माण गुणस्तर सुविधाहरू कार्यसम्पादन नोटहरू
जब क्रसर EB ७०० सम्म ० - १२०० ० - २०० / ० - ३०० इष्टतम गति, थ्रुपुटको लागि ठूला फ्लाईव्हीलहरू उच्च-ग्रेड स्टील फ्रेम, तनावमुक्त कास्टिङ कम पावर पिक, १०% भन्दा बढी लामो आंशिक सेवा जीवन, एकरूप पहिरन
जब क्रसर EB प्रो ३०० - १६०० लागू हुँदैन लागू हुँदैन बायोनिक्स-आधारित डिजाइन, मोड्युलर र मर्मत-अनुकूल कम्प्याक्ट र बलियो, पेटेन्ट गरिएको स्विङ जब डिजाइन उच्च टिकाउपन, कम सेवा समय, भार शिखरहरू अवशोषित गर्दछ
जबड़ा जिरेटरी क्रसर प्रो EB श्रृंखला भन्दा ठूलो बढाइएको फिड ओपनिङ राम्रो र एकरूप उत्पादन हाइड्रोलिक ग्याप समायोजन, ओभरलोड सुरक्षा फ्लोटिंग शाफ्ट, साइक्लो-प्यालोइड गियरको साथ प्रत्यक्ष ड्राइभ EB शृङ्खला भन्दा ठूलो फिड, उच्च क्रसिङ अनुपात, ठूलो थ्रुपुट ह्यान्डल गर्दछ।

कार्यसम्पादन मेट्रिक्स: थ्रुपुट, इनपुट/आउटपुट साइज, समायोजन

कार्यसम्पादन महत्त्वपूर्ण छजब क्रसर मेसिन छनोट गर्दा धेरै कुराहरू। मानिसहरू जान्न चाहन्छन् कि मेसिनले कति सामग्री ह्यान्डल गर्न सक्छ, यसले कुन आकारको ढुङ्गा लिन सक्छ, र कति राम्रो उत्पादन हुनेछ। जब क्रसर EB जस्ता केही मेसिनहरूले प्रति घण्टा ७०० टनसम्म प्रशोधन गर्न सक्छन् र १२०० मिमीसम्मका ढुङ्गाहरू स्वीकार गर्न सक्छन्। EB प्रोले अझ बढी ह्यान्डल गर्न सक्छ। जब गिरेटरी क्रसर प्रोले अझ ठूला ढुङ्गाहरू लिन्छ र अझ राम्रो, एकरूप उत्पादन दिन्छ।

प्राविधिक परीक्षणहरूले देखाउँछन् कि मेसिनको डिजाइनमा सानो परिवर्तनले परिणामहरू परिवर्तन गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि,लामो चेम्बर र सानो विलक्षण थ्रो भएको क्रसरले मसिनो सामग्री उत्पादन गर्छतर बढी शक्ति प्रयोग गर्न सक्छ। फराकिलो सेटिङ र छोटो चेम्बर भएको अर्को मोडेलले खस्रो सामग्री बनाउँछ तर कम ऊर्जा प्रयोग गर्छ। यी भिन्नताहरूले कम्पनीहरूलाई उनीहरूको आवश्यकताको लागि सही जब क्रसर मेसिन छनौट गर्न मद्दत गर्छन्।

प्रयोगको उपयुक्तता: सामग्रीको प्रकार र परियोजनाको स्केल

हरेक जबडा क्रसर मेसिन हरेक काममा फिट हुँदैन। केहीले फलामको अयस्क वा तामा जस्ता कडा चट्टानहरूको लागि राम्रो काम गर्छन्। अरूले नरम सामग्री वा निर्माण फोहोर ह्यान्डल गर्छन्। बजार अध्ययनहरूले देखाउँछन् किप्रति घण्टा ३०० टन भन्दा कम उत्पादन क्षमता भएका मेसिनहरू साना परियोजनाहरूको लागि उत्कृष्ट हुन्छन्।। प्रति घण्टा ३०० देखि ८०० टनसम्म काम गर्ने मोडेलहरू मध्यम कामका लागि उपयुक्त हुन्छन्। प्रति घण्टा ८०० टनभन्दा बढी काम गर्न सक्ने ठूला मेसिनहरू ठूला खानी सञ्चालनका लागि उपयुक्त हुन्छन्।

सुझाव: एसिया-प्रशान्त क्षेत्रका कम्पनीहरूले प्रायः खानीको लागि ठूला जबडा क्रसर मेसिनहरू छनौट गर्छन्, जबकि उत्तर अमेरिकाले कोइला र तामाको लागि पोर्टेबल मोडेलहरू रुचाउँछ। युरोप ऊर्जा दक्षता र पुनर्चक्रणमा केन्द्रित छ।

छनोट सामग्रीको प्रकार, परियोजनाको आकार, र मेसिन प्रयोग गरिने क्षेत्रमा पनि निर्भर गर्दछ।

मर्मतसम्भारको सहजता र डाउनटाइम

मर्मतसम्भारले परियोजना बनाउन वा बिगार्न सक्छ। केही जबडा क्रसर मेसिनहरूमा मोड्युलर भागहरू र सजिलो पहुँच प्यानलहरू हुन्छन्। यी सुविधाहरूले कामदारहरूलाई समस्याहरू छिटो समाधान गर्न र डाउनटाइम कम गर्न मद्दत गर्छन्। रिपोर्टहरूले देखाउँछन् कि बलियो फ्रेमहरू र कम चल्ने भागहरू भएका मेसिनहरू कम पटक बिग्रन्छन्। जब समस्याहरू हुन्छन्,मूल कारण विश्लेषण र राम्रो मर्मत योजनाले मर्मत समय घटाउन सक्छउदाहरणका लागि, संरचनात्मक सुदृढीकरणहरू थप्नाले वा राम्रो सामग्रीहरू प्रयोग गर्नाले मेसिन लामो समयसम्म टिक्न र अझ सहज रूपमा चलाउन मद्दत गर्न सक्छ।

राम्रोसँग डिजाइन गरिएको जब क्रसर मेसिनले डाउनटाइम कम र उत्पादकता उच्च राख्छ। मर्मत समय ट्र्याक गर्ने र नियमित जाँच-अपको योजना बनाउने कम्पनीहरूले कम ब्रेकडाउन देख्छन् र लामो समयसम्म पैसा बचत गर्छन्।

बिक्री पछिको समर्थन र वारेन्टी

बिक्री पछिको समर्थन मेसिन जत्तिकै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। अग्रणी ब्रान्डहरूले बलियो वारेन्टी र स्पेयर पार्ट्समा द्रुत पहुँच प्रदान गर्छन्। केही कम्पनीहरूले कामदारहरूको लागि तालिम र २४/७ ग्राहक सेवा प्रदान गर्छन्। अरूसँग स्थानीय सेवा केन्द्रहरू छन् जसले छिटो मद्दत पठाउन सक्छन्। राम्रो वारेन्टीले प्रमुख भागहरू समेट्छ र मानसिक शान्ति दिन्छ। छिटो समर्थन भनेको कम पर्खाइ र बढी काम सम्पन्न गर्नु हो।

नोट: जबड़ा क्रसर मेसिन किन्नु अघि ब्रान्डले कस्तो प्रकारको समर्थन र वारेन्टी प्रदान गर्दछ भनेर सधैं जाँच गर्नुहोस्। राम्रो समर्थनले केहि गलत भएमा समय र पैसा बचत गर्न सक्छ।

जब क्रसर मेसिन तुलना तालिका

जब क्रसर मेसिन तुलना तालिका

जब कोही विभिन्न जबडा क्रसरहरूको तुलना गर्न चाहन्छ, तालिकाले कुराहरू स्पष्ट पार्न सक्छ। तलको तालिकाले महत्त्वपूर्ण सुविधाहरू र संख्याहरू देखाउँछ जसले खरीददारहरूलाई प्रत्येक मोडेलले के गर्न सक्छ भनेर हेर्न मद्दत गर्दछ। यी विवरणहरू वास्तविक उद्योग स्रोतहरूबाट आउँछन् र प्रत्येक मेसिनले क्षेत्रमा कसरी काम गर्छ भनेर देखाउँछन्।

प्यारामिटर विवरण/मानहरू
अधिकतम कटौती अनुपात ८:१ (कम्प्रेसन क्रसिङ)
सामान्य प्रयोग प्राथमिक क्रसर
जब क्रसर नामकरण ३०४२ जस्ता संख्याहरूको अर्थ ३० इन्च चौडा, ४२ इन्च अग्लो हुन्छ
अनुमतियोग्य माथिल्लो आकार चौडाइको लगभग ८०% (जस्तै, ३०″ चौडाइको लागि २४″)
बन्द साइड सेटिङ (CSS) समायोज्य; २४ इन्चको माथिल्लो साइजको लागि न्यूनतम ~३ इन्च
प्रभावकारिता ८०-८५% (CSS आकार मुनिको आउटपुट)
आउटपुट ग्रेडेशन ८०-८५% CSS अन्तर्गत; बाँकी ३″-६″ बीचमा
क्षमता निर्धारक बङ्गाराको चौडाइ

सुझाव: बङ्गाराको चौडाइले प्रायः मेसिनले कति सामग्री ह्यान्डल गर्न सक्छ भन्ने कुरा निर्धारण गर्छ। फराकिलो बङ्गाराको अर्थ बढी क्षमता हो।

केही जबडा क्रसरहरूले प्रयोग गर्छन्एकल वा दोहोरो टगलहरू। अरूसँग ब्लेक वा डज प्रकारहरू जस्ता फरक डिजाइनहरू हुन्छन्। प्रत्येक डिजाइनले मेसिन कसरी चल्छ र यसले कति शक्ति प्रयोग गर्छ भन्ने कुरा परिवर्तन गर्छ। मानिसहरूले समाप्त उत्पादनको आकार नियन्त्रण गर्न बन्द साइड सेटिङ पनि समायोजन गर्न सक्छन्। यी संख्याहरूले खरीददारहरूलाई सही छनौट गर्न मद्दत गर्छन्।जबडा क्रसर मेसिनउनीहरूको आवश्यकताको लागि।

तपाईंको व्यवसायको लागि सही जब क्रसर मेसिन कसरी छनौट गर्ने

परियोजनाको आकार र सामग्री आवश्यकताहरूको मूल्याङ्कन गर्ने

प्रत्येक परियोजनाको विशिष्ट आवश्यकताहरू हुन्छन्। कम्पनीहरूले आफ्नो परियोजनाको आकार र क्रस गर्न आवश्यक पर्ने सामग्रीको प्रकार हेरेर सुरु गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, केही सामग्रीहरू जस्तैPMMA लाई कुचल्न थप ऊर्जा चाहिन्छPP जस्ता अन्य सामग्रीहरू भन्दा। तलको तालिकाले विभिन्न सामग्रीहरूले ऊर्जा प्रयोग र कार्यसम्पादनलाई कसरी असर गर्छ भनेर देखाउँछ:

सामग्रीको प्रकार विशिष्ट ऊर्जा (kWh) प्रदर्शन (मिलीग्राम/घण्टा) क्रसिङ ऊर्जा (%)
पीएमएमए १.६३ ०.०५ ६६.०४
PP ०.७९ ०.१ ४७.७८

कम्पनीहरूले आफ्नो आवश्यकता अनुसार जबडा क्रसर मेसिन मिलाउन अन्नको आकारको वक्र र क्रसर सेटिङहरू पनि प्रयोग गर्छन्। तिनीहरू फिड साइज, क्रसर खोल्ने र अन्तिम उत्पादनको आकार हेर्छन्। यसले तिनीहरूलाई आफ्नो परियोजना र सामग्रीसँग मिल्ने मेसिन छनौट गर्न मद्दत गर्दछ।

बजेट र दीर्घकालीन मूल्य सन्तुलन गर्दै

जबडा क्रसर मेसिन छनौट गर्नु केवल मूल्यको बारेमा मात्र होइन।साना मेसिनहरूको लागत कम हुन्छर सार्न र मर्मत गर्न सजिलो हुन्छ। तिनीहरू साना कामहरूको लागि राम्रोसँग काम गर्छन्। ठूला मेसिनहरूको लागत बढी हुन्छ तर ठूला परियोजनाहरू ह्यान्डल गर्न सक्छन् र बारम्बार प्रयोग गर्दा छिटो भुक्तानी गर्न सक्छन्। कम्पनीहरूले आफ्नो कार्यभारसँग मेसिनको आकार मिलाउनुपर्छ। यदि तिनीहरूले धेरै सानो मेसिन छनौट गरे भने, तिनीहरूले ढिलाइको सामना गर्न सक्छन्। यदि तिनीहरूले धेरै ठूलो छनौट गरे भने, तिनीहरूले पैसा बर्बाद गर्न सक्छन्। भविष्यको विकासको लागि योजना बनाउनु पनि महत्त्वपूर्ण छ।

  • साना क्रसरहरू: कम लागत, मर्मत गर्न सजिलो, साना कामहरूको लागि उत्तम।
  • ठूला क्रसरहरू: उच्च लागत, छिटो काम, ठूला परियोजनाहरूको लागि राम्रो।

ब्रान्ड प्रतिष्ठा र समर्थन सेवाहरूको मूल्याङ्कन गर्दै

राम्रो ब्रान्डले ठूलो परिवर्तन ल्याउन सक्छ। कम्पनीहरूले ब्रान्डले बलियो समर्थन र राम्रो वारेन्टी प्रदान गर्दछ कि गर्दैन भनेर जाँच गर्नुपर्छ। छिटो मद्दत र सजिलो पहुँचस्पेयर पार्ट्सजबडा क्रसर मेसिनलाई चलाइराख्नुहोस्। तालिम र स्थानीय सेवा केन्द्रहरूले अतिरिक्त मूल्य थप्छन्। विश्वसनीय ब्रान्डले मानसिक शान्ति दिन्छ र परियोजनाहरूलाई सहज रूपमा सञ्चालन गर्न मद्दत गर्दछ।

सुझाव: खरिद गर्नु अघि सधैं बिक्री पछिको समर्थनको बारेमा सोध्नुहोस्। राम्रो सेवाले समय र पैसा बचत गर्न सक्छ।


हालैका प्रगतिहरू जस्तैहाइब्रिड र इलेक्ट्रिक मोडेलहरूसही छनौट कसरी गर्ने भनेर देखाउनुहोस्जबडा क्रसर मेसिनलागत घटाउन, उत्पादन बढाउन र हरित लक्ष्यहरूलाई समर्थन गर्न सक्छ। बजार बढ्दै जाँदा, स्मार्ट खरीददारहरूले आफ्नो आवश्यकता अनुसार मेसिनहरू मिलाउँछन्। तिनीहरू प्रायः आफ्नो व्यवसायको लागि उत्तम छनौट गर्न विशेषज्ञहरूसँग कुरा गर्छन्।

सोधिने प्रश्न

जबडा क्रसर मेसिनको मुख्य काम के हो?

A जबडा क्रसर मेसिनठूला चट्टानहरूलाई साना टुक्राहरूमा तोड्छ। यसले निर्माण वा खानी परियोजनाहरूको लागि कडा सामग्रीहरू कुचल्न बलियो बङ्गारा प्रयोग गर्दछ।

कसैले जबड़ा क्रसर मेसिन कति पटक सर्भिस गर्नुपर्छ?

धेरैजसो ब्रान्डहरूले जाँच गर्न सुझाव दिन्छन् रमेसिनको मर्मत गर्दैहरेक २५० घण्टामा। नियमित हेरचाहले मेसिनलाई लामो समयसम्म टिक्न र राम्रोसँग काम गर्न मद्दत गर्छ।

के एउटै जबडा क्रसर मेसिनले सबै प्रकारका सामग्रीहरूको लागि काम गर्न सक्छ?

होइन, केही मेसिनहरूले कडा ढुङ्गाहरूलाई राम्रोसँग ह्यान्डल गर्छन्। अरूले नरम सामग्रीहरूसँग राम्रोसँग काम गर्छन्। नयाँ परियोजना सुरु गर्नु अघि सधैं मेसिनको विशिष्टताहरू जाँच गर्नुहोस्।


पोस्ट समय: जुन-२६-२०२५